Forn tar-reżistenza
Forn ta 'reżistenza huwa forn elettriku li juża s-sħana Joule ġġenerata mill-kurrent li jgħaddi minn konduttur bħala s-sors tas-sħana. Skont il-metodu ta 'tisħin elettriku, fran ta' reżistenza huma maqsuma f'żewġ tipi: tisħin dirett u tisħin indirett. F'forn ta 'reżistenza għat-tisħin dirett, il-kurrent jgħaddi direttament mill-materjal. Peress li l-qawwa tat-tisħin elettriku hija kkonċentrata fuq il-materjal innifsu, il-materjal jissaħħan malajr, li jagħmilha adattata għal proċessi li jeħtieġu tisħin rapidu, bħat-tisħin ta 'billetti falsifikati. Dan it-tip ta 'forn ta' reżistenza jista 'jsaħħan materjali għal temperaturi għoljin ħafna, bħal forn elettriku tal-grafitizzazzjoni tal-materjal tal-karbonju, li jista' jsaħħan materjali għal aktar minn 2500 grad. Forn b'reżistenza għat-tisħin dirett jista 'jintuża bħala forn li jsaħħan b'reżistenza għall-vakwu jew forn li jsaħħan b'reżistenza għall-gass protettiv. Fil-metallurġija tat-trab, huwa komunement użat għas-sinterizzazzjoni tat-tungstenu, tantalu, nijobju u prodotti oħra. Meta tuża dan it-tip ta 'forn għat-tisħin, għandha tingħata attenzjoni lil:
① Biex jiġi żgurat tisħin uniformi tal-materjal, huwa meħtieġ li s-sezzjoni trasversali konduttiva u l-konduttività ta 'kull parti tal-materjal ikunu konsistenti;
Forn ta 'reżistenza industrijali
Forn ta 'reżistenza industrijali
② Minħabba r-reżistenza relattivament żgħira tal-materjal innifsu, sabiex tinkiseb il-qawwa tat-tisħin elettriku meħtieġa, il-kurrent tax-xogħol huwa pjuttost għoli. Għalhekk, il-kuntatt bejn l-elettrodu li jittrasmetti u l-materjal huwa tajjeb biex jiġi evitat l-ark u l-ħruq tal-materjal. Barra minn hekk, ir-reżistenza tal-busbar li jittrasmetti għandha tkun żgħira biex tnaqqas it-telf taċ-ċirkwit;
Il-biċċa l-kbira tal-fran ta 'reżistenza huma fran ta' reżistenza għat-tisħin indirett, li huma mgħammra b'korpi ta 'reżistenza ddisinjati speċifikament biex jiksbu trasformazzjoni termali elettrika, imsejħa korpi ta' tisħin elettriku, li jittrasferixxu l-enerġija tas-sħana lill-materjali fil-forn (Figura 1: Fran ta 'reżistenza għat-tisħin indirett).
Tidwib mill-ġdid ta' elettrogagazza
Dan it-tip ta 'qoxra tal-forn elettriku huwa magħmul minn pjanċa tal-azzar, u l-forn huwa miksi b'materjali refrattorji bħal fibri taċ-ċeramika, b'materjali mqiegħda ġewwa.
L-elementi li jsaħħnu l-aktar komunement użati huma elementi li jsaħħnu l-aluminju tal-kromju tal-ħadid, elementi tat-tisħin tal-kromju tan-nikil, vireg tal-karbur tas-silikon u vireg tad-disiliċidu tal-molibdenu, kif ukoll vireg tal-karbonju tas-silikon u elementi tas-sħana komposti taċ-ċeramika tad-diborur taż-żirkonju. Skont il-ħtiġijiet, l-atmosfera ġewwa l-forn tista 'tkun atmosfera ordinarja, atmosfera protettiva, jew vakwu. Il-vultaġġ ġenerali tal-provvista tal-enerġija huwa 220 volt jew 380 volt, u jekk meħtieġ, transformer intermedju b'vultaġġ aġġustabbli għandu jiġi kkonfigurat. Forn żgħir (<10 kW) single-phase power supply, large furnace three-phase power supply. For materials with a single variety and large batch size, continuous furnace heating is recommended. Resistance furnaces with furnace temperatures below 700 □ are mostly equipped with blowers to enhance heat transfer inside the furnace and ensure uniform heating. A resistance furnace used for melting fusible metals (lead, lead bismuth alloys, aluminum, magnesium and their alloys, etc.), which can be made into a crucible furnace; Alternatively, it can be made into a reflective furnace with a molten pool, and an electric heating element can be installed on the top of the furnace. An electric slag furnace is a resistance furnace that converts slag into electric heating.
Introduzzjoni għall-Furn tal-Induzzjoni
Forn elettriku li juża l-effett tat-tisħin tal-induzzjoni tal-materjali biex issaħħanhom jew idubhom. Il-komponent bażiku ta 'forn ta' induzzjoni huwa coil ta 'induzzjoni ferita b'tubi tar-ram. Vultaġġ li jalterna huwa applikat fiż-żewġt itruf tal-coil ta 'induzzjoni biex jiġġenera kamp elettromanjetiku alternanti. Materjali konduttivi jitqiegħdu fil-coil ta 'induzzjoni, u minħabba l-induzzjoni elettromanjetika, kurrenti eddy huma ġġenerati fil-materjali. Taħt l-azzjoni tar-reżistenza, l-enerġija elettrika tiġi kkonvertita f'enerġija termali biex issaħħan il-materjali; Għalhekk, jista 'jitqies ukoll li forn ta' induzzjoni huwa forn ta 'reżistenza għat-tisħin dirett.
Il-karatteristika ta 'forn ta' induzzjoni hija li l-qawwa tat-tisħin elettriku (distribuzzjoni kurrenti) trasformata fil-materjal imsaħħan hija irregolari ħafna, bl-akbar wiċċ u l-iżgħar ċentru, magħruf bħala l-effett tal-ġilda. Sabiex tittejjeb l-effiċjenza tat-tisħin elettriku tat-tisħin bl-induzzjoni, il-frekwenza tal-provvista tal-enerġija għandha tkun xierqa. Fran żgħar tat-tidwib jew tisħin tal-wiċċ ta 'materjali għandhom jużaw elettriku ta' frekwenza għolja, filwaqt fran kbar ta 'tidwib jew tisħin ta' penetrazzjoni profonda ta 'materjali għandhom jużaw elettriku ta' frekwenza medja jew frekwenza ta 'enerġija. Il-koljaturi tal-induzzjoni huma tagħbijiet b'ammont konsiderevoli ta 'inductance, u l-fattur tal-qawwa tagħhom huwa ġeneralment baxx ħafna. Sabiex jitjieb il-fattur tal-qawwa, il-koljaturi tal-induzzjoni huma ġeneralment konnessi b'mod parallel ma 'capacitors intermedji jew ta' frekwenza għolja, magħrufa bħala capacitors reżonanti. Id-distakk bejn il-coil ta 'induzzjoni u l-materjal għandu jkun żgħir. Il-coil ta 'induzzjoni għandu jkun magħmul minn tubu tar-ram kwadru, bl-ilma li jkessaħ ġewwa t-tubu. Id-distakk bejn id-dawran tal-coil ta 'induzzjoni għandu jkun żgħir kemm jista' jkun, u l-insulazzjoni għandha tkun tajba. L-apparat tat-tisħin tal-induzzjoni jintuża prinċipalment għat-tisħin u l-ikkastjar tal-azzar, ram, aluminju, żingu, eċċ Għandu tisħin mgħaġġel, telf ta 'ħruq baxx, mekkanizzazzjoni għolja u awtomazzjoni, u huwa adattat għall-konfigurazzjoni fuq linji ta' tħaddim awtomatiku.
Forn tal-induzzjoni tal-qalba
Il-fran tat-tidwib tal-induzzjoni użati fl-industrija jinkludu fran tal-griġjol (fran tal-induzzjoni mingħajr qalba) u fran tal-kanal (fran tal-induzzjoni b'qalba), kif muri fil-Figura 2 għad-dijagramma skematika tal-korp tal-forn tal-induzzjoni. Il-griġjol huwa magħmul minn materjal refrattarju jew azzar, b'kapaċità li tvarja minn ftit kilogrammi għal għexieren ta 'tunnellati. Il-karatteristika tat-tidwib hija li l-metall imdewweb fil-griġjol huwa soġġett għal forza elettrika, li jġiegħel il-livell tal-likwidu tal-pool imdewweb jisporġi, u l-metall imdewweb joħroġ miċ-ċentru tal-livell tal-likwidu għaż-żoni tal-madwar, u jikkawża fluss ċikliku. Dan il-fenomenu jissejjaħ l-effett elettriku, li jista 'jagħmel il-kompożizzjoni tat-tidwib uniformi. L-iżvantaġġ huwa li l-gagazza għandha tendenza lejn il-periferija u għandha kopertura fqira. Meta mqabbel mal-forn tal-kanal, il-forn tal-griġjol għandu tħaddim flessibbli, temperatura għolja tat-tidwib, iżda fattur ta 'enerġija baxxa u konsum għoli ta' enerġija. Is-sensor tal-forn tal-kanal tat-tidwib jikkonsisti f'qalba tal-ħadid, ċirku ta 'induzzjoni, u inforra tal-forn tal-kanal tat-tidwib. Il-kanal tat-tidwib huwa wieħed jew żewġ skanalaturi annulari f'forma ta 'strixxa, li huma mimlija b'materjal imdewweb konness mal-pool tat-tidwib. Fil-prinċipju, il-forn tat-trinka jista 'jitqies bħala transformer tal-qalba tal-ħadid b'dawra waħda biss ta' coil fis-sekondarja u short circuit. Il-kurrent induttiv jiċċirkola fil-kanal imdewweb, u jikseb trasformazzjoni ta 'tisħin elettriku.
Fil-produzzjoni, wara li titlesta kull forn tat-tidwib tal-metall, il-pool tat-tidwib ma jistax jitbattal, inkella huwa faċli li tinxef. Huwa meħtieġ li tinżamm porzjon tat-tidwib bħala t-tidwib tal-bidu għall-forn li jmiss. It-temperatura tal-kanal tat-tidwib hija ogħla minn dik tal-ġabra tat-tidwib, u ġġorr ukoll l-erożjoni tal-fluss tat-tidwib, għalhekk il-kisja tal-forn tal-kanal tat-tidwib hija suxxettibbli għall-ħsara. Għall-konvenjenza tal-manutenzjoni, sensuri moderni tal-forn isiru f'assemblaġġi li jistgħu jinbidlu faċilment. Il-kapaċità tal-forn tat-tidwib tvarja minn ftit mijiet ta 'kilogrammi għal aktar minn mitt tunnellata. Il-forn tat-tidwib jipprovdi enerġija għall-frekwenza tal-qawwa, u minħabba l-użu ta 'qlub tal-ħadid magħmulin minn folji tal-azzar tas-silikon bħala mogħdijiet manjetiċi, l-effiċjenza elettrika u l-fattur tal-qawwa huma t-tnejn għoljin. Il-forn tat-tidwib jintuża prinċipalment għat-tidwib tal-ħadid fondut, ram, żingu, ram, eċċ. Jista 'jintuża wkoll bħala forn tat-taħlit għall-ħażna u t-tisħin ta' materjali mdewweb.
forn bl-ark
Forn elettriku li juża l-effett termali tal-ark biex jiddewweb metalli u materjali oħra (Figura 3 Tip ta 'Forn tal-Ark). Hemm tliet tipi ta 'metodi ta' tisħin: Forn b'ark elettriku ta 'tisħin indirett.
forn bl-ark
Jiġi ġġenerat ark bejn żewġ elettrodi, mingħajr ma tmiss il-materjal, u l-materjal jissaħħan permezz ta 'radjazzjoni termali. Dan it-tip ta 'forn għandu storbju għoli, effiċjenza baxxa, u qed jitneħħa gradwalment Is-sħana diretta tal-forn tal-ark elettriku.
Jiġi ġġenerat ark bejn l-elettrodu u l-materjal, li jsaħħan direttament il-materjal;
Il-forn tal-ark elettriku bi tliet fażijiet għall-produzzjoni tal-azzar huwa l-forn tal-ark elettriku tat-tisħin dirett l-aktar użat komunement Forn tal-ark mgħaddas, magħruf ukoll bħala forn tat-tnaqqis jew forn tal-ark mgħaddas. Tarf wieħed tal-elettrodu huwa midfun fis-saff tal-materjal, li jifforma ark ġewwa s-saff tal-materjal u jsaħħan il-materjal bl-użu tar-reżistenza tas-saff tal-materjal innifsu; Użati komunement għat-tidwib tal-ferroalloys.
Forn b'ark bil-vakwu
Huwa forn elettriku li juża ark elettriku biex isaħħan direttament u jdub il-metalli f'korp tal-forn tal-vakwu. Il-gass ġewwa l-forn huwa rqiq u prinċipalment jiddependi fuq il-fwar tal-metall imdewweb biex jiġġenera ark. Biex tistabbilizza l-ark, il-kurrent dirett huwa ġeneralment fornut. Skont il-karatteristiċi tat-tidwib, huwa maqsum fi fran għat-tidwib mill-ġdid tal-metall u fran tal-ikkastjar. Skont jekk l-elettrodi humiex ikkunsmati (imdewweb) matul il-proċess tat-tidwib, huma maqsuma fi fran li jaħdmu għal rashom u fran li ma jaħdmux għal rashom. Ħafna mill-applikazzjonijiet industrijali huma fran li jaħdmu għal rashom. Il-forn tal-ark tal-vakwu jintuża għat-tidwib ta 'azzar speċjali, metalli attivi u refrattorji bħal titanju, molibdenu u nijobju.
It-tisħin bl-ark jista 'jiġi kkunsidrat bħala tisħin b'reżistenza għall-ark. Ir-reżistenza tal-ark stabbli hija kundizzjoni meħtieġa għall-produzzjoni normali tal-forn. Il-fran tal-ark AC normalment jużaw l-elettriku tal-frekwenza tal-qawwa. Sabiex tistabbilizza l-ark, għandu jkun hemm inductance xierqa fiċ-ċirkwit tal-provvista tal-enerġija tal-forn. Madankollu, il-preżenza ta 'inductance tista' tnaqqas il-fattur tal-qawwa u l-effiċjenza elettrika. It-tnaqqis tal-frekwenza kurrenti huwa mod biex jiġu żviluppati fran tal-ark AC. Il-valur tar-reżistenza tal-ark huwa pjuttost żgħir, u sabiex tinkiseb is-sħana meħtieġa, il-forn jeħtieġ kurrent tax-xogħol konsiderevoli. Għalhekk, ir-reżistenza tan-netwerk qasir tal-forn għandha tkun żgħira kemm jista 'jkun biex tevita telf ta' ċirkwit eċċessiv. Għall-fran tal-ark bi tliet fażijiet, huwa meħtieġ li jiġi żgurat li l-impedenza tat-tliet fażijiet tkun qrib l-istess biex jiġu evitati tagħbijiet bi tliet fażijiet żbilanċjati.
Forn tal-plażma
Forn elettriku li juża l-plażma ġġenerata meta l-gass tax-xogħol jiġi jonizzat għat-tisħin jew għat-tidwib. L-apparat li jiġġenera l-plażma huwa normalment imsejjaħ pistola tal-plażma, u hemm żewġ tipi: xkubetti tal-plażma bl-ark u xkubetti tal-plażma ta 'induzzjoni ta' frekwenza għolja. Il-gass tax-xogħol jiġi introdott f'pistola tal-plażma, li hija mgħammra b'apparat li jiġġenera kamp elettriku ta 'ark jew ta' frekwenza għolja (5-20 MHz). Il-gass tax-xogħol huwa jonizzat mill-azzjoni, li tiġġenera plażma komposta minn elettroni, joni pożittivi, u taħlita ta 'atomi u molekuli tal-gass. Ekwidistanti
Forn tar-raġġ tal-elettroni
Wara li l-korp bint jiġi ejected miż-żennuna tal-pistola tal-plażma, tifforma fjamma tal-ark tal-plażma b'veloċità għolja u b'temperatura għolja, li għandha temperatura ħafna ogħla minn ark tipiku. Il-gass tax-xogħol l-aktar komunement użat huwa l-argon, li huwa gass ta 'atomu wieħed li huwa faċli biex jiġi jonizzat u huwa gass inert li jista' jipproteġi l-materjali. It-temperatura tax-xogħol tista 'tilħaq sa 20000 □; Użat għat-tidwib ta 'azzar speċjali, titanju u ligi tat-titanju, materjali superkonduttivi, eċċ. It-tipi tal-forn jinkludu forn tal-kristallizzatur tar-ram imkessaħ bl-ilma, forn tal-katodu vojt, forn tal-plażma b'tisħin bl-induzzjoni, u forn tal-plażma b'kisja refrattorja.